内蒙古乌兰察布高速激光熔覆机详细介绍

内蒙古乌兰察布高速激光熔覆机

简介：

机床式高速激光熔覆设备是一款用于在轴类机械部件表面激光熔覆的设备。该设备用于取代轴类机械部件的镀铬工艺，沉积效率是传统的激光熔覆效率3-5倍；采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴、大容量高精度双筒送粉器和高精度的数控机床，***极高的粉末利用率、长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀一致性。设备主要由高功率激光器、高精度的数控机床、高速激光加工头、高精度送粉器、冷却系统及控制系统组成。



产品详情

高附加值大型零件的传统修法主要有氩弧堆焊和传统激光堆焊。氩弧堆焊简单、灵活且成本低。但氩弧堆焊法热输入大，零件基体热影响区深，堆焊加工精度差，后续加工复杂，使用范围小，难度也大修复高硬度材料。

激光修复的主要优点是功率密度高，对零件基体的热影响小。可修复氩弧堆焊无法修复的材料。激光修复的缺点也很明显，激光加工前的制图困难，形成的数字模型难以应用。编程工作量大，主要是3D模型非常复杂，每一层都需要编码；改程序繁琐，模型建立后加工时难以进行三维；需要维修的大件无法现场维修，因为激光维修设备体积太大，无法运输。

西安国盛移动激光修复设备的特点是提供一种修复精度高、修复运动轨迹灵活、可在同一坐标系下建立扫描模型和修复过程的移动修复设备。可确保高精度扫描修复，并提供可自由移动的机械臂，实现快速简单的修复。


min，单筒、双筒

变位机

可根据需求配置（承重0.5-5t）

稳压电源

根据激光器选配

输入电压

360-480V三相五线制


　　随着工业技术的快速发展，高压电机作为关键设备，在各类工业领域中发挥着越来越重要的作用。然而，长时间运行和恶劣的工作环境往往会导致电机轴瓦位出现磨损、腐蚀等问题，这不仅影响了电机的运行效率，还可能引发安全事故。因此，寻找一种、的修复技术，对于保障高压电机的稳定运行具有重要意义。激光熔覆技术作为一种新兴的表面处理技术，凭借其独特的优势，在高压电机轴瓦位修复中展现出了广阔的应用前景。

　　一、激光熔覆技术概述

　　激光熔覆技术是一种利用高能激光束将特定材料熔化并涂覆在基材表面的***制造技术。通过控制激光束的能量和扫描速度，可以实现涂层材料的快速熔化、凝固和与基材的冶金结合。该技术具有熔覆速度快、涂层质量高、热影响区小等优点，特别适用于对表面性能要求较高的零部件修复和再制造。

　　二、高压电机轴瓦位激光熔覆修复的优势

　　1、修复精度高：激光熔覆技术可以实现微米级的修复精度，确保轴瓦位尺寸的恢复和表面质量的提升。

　　2、热影响小：激光熔覆过程中，激光束与材料的作用时间短，热影响区小，降低了对基材性能的影响。

　　3、涂层性能优异：通过选择适当的涂层材料，可以获得优异的耐磨、耐腐蚀等性能，延长电机使用寿命。

　　4、修复效***：激光熔覆技术具有较高的修复速度，可快速完成轴瓦位的修复工作，减少停机时间。

　　三、高压电机轴瓦位激光熔覆修复的实施步骤

　　1、表面预处理：对轴瓦位表面进行清洁、除锈、除油等处理，确保表面无杂质和油污，以提高涂层与基材的结合力。

　　2、涂层材料选择：根据轴瓦位的工作环境和性能要求，选择合适的涂层材料，如耐磨、耐腐蚀的合金粉末等。

　　3、激光熔覆过程：将涂层材料均匀铺设在轴瓦位表面，利用高能激光束进行熔化、凝固和冶金结合。通过控制激光束的能量和扫描速度，实现涂层的均匀性和致密性。

　　4、后处理与检测：对熔覆后的轴瓦位进行冷却、清理和表面质量检测，确保修复效果满足使用要求。

　　四、高压电机轴瓦位激光熔覆修复的应用案例

　　某化工厂的高压电机在运行过程中，由于恶劣的工作环境和长时间运行，导致轴瓦位出现严重磨损。为了保障电机的稳定运行和安全生产，该化工厂采用了激光熔覆技术对轴瓦位进行了修复。修复后，轴瓦位的尺寸精度和表面质量得到了***提升，电机的运行效率和稳定性也得到了明显改善。经过长期运行验证，修复效果持久稳定，为化工厂的生产安全提供了有力保障。

　　五、结论与展望

　　激光熔覆技术在高压电机轴瓦位修复中展现出了***的优势和应用前景。随着技术的不断发展和完善，相信激光熔覆技术将在更多领域得到广泛应用，为工业设备的维修和再制造提供有力支持。同时，我们也应看到，激光熔覆技术在应用中仍存在一些挑战和问题，如涂层材料的选择、激光设备的成本等。因此，我们需要进一步加强技术研发和创新，推动激光熔覆技术在工业领域的应用和发展。