河北高速激光熔覆设备厂家详细介绍

河北高速激光熔覆设备厂家

简介：

机床式高速激光熔覆设备是一款用于在轴类机械部件表面激光熔覆的设备。该设备用于取代轴类机械部件的镀铬工艺，沉积效率是传统的激光熔覆效率3-5倍；采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴、大容量高精度双筒送粉器和高精度的数控机床，***极高的粉末利用率、长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀一致性。设备主要由高功率激光器、高精度的数控机床、高速激光加工头、高精度送粉器、冷却系统及控制系统组成。



产品详情

高附加值大型零件的传统修法主要有氩弧堆焊和传统激光堆焊。氩弧堆焊简单、灵活且成本低。但氩弧堆焊法热输入大，零件基体热影响区深，堆焊加工精度差，后续加工复杂，使用范围小，难度也大修复高硬度材料。

激光修复的主要优点是功率密度高，对零件基体的热影响小。可修复氩弧堆焊无法修复的材料。激光修复的缺点也很明显，激光加工前的制图困难，形成的数字模型难以应用。编程工作量大，主要是3D模型非常复杂，每一层都需要编码；改程序繁琐，模型建立后加工时难以进行三维；需要维修的大件无法现场维修，因为激光维修设备体积太大，无法运输。

西安国盛移动激光修复设备的特点是提供一种修复精度高、修复运动轨迹灵活、可在同一坐标系下建立扫描模型和修复过程的移动修复设备。可确保高精度扫描修复，并提供可自由移动的机械臂，实现快速简单的修复。


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控制系统

PLC控制





　　内孔激光熔覆修复是一种***的表面工程技术，通过高能激光束照射金属表面，使表面材料熔化并快速凝固。从而实现表面改性或修复。该技术以其率、高精度、低成本等优点，广泛应用于机械、石油、化工、航天等领域的设备维修和再制造。

　　一、内孔激光熔覆修复原理

　　内孔激光熔覆修复的基本原理是利用高能激光束将待修复金属表面快速加热至熔融状态，同时添加适量的合金元素或修复材料进行冶金结合到基体金属上形成具有优良性能的熔覆层。熔覆层与母材之间的冶金结合具有较高的结合强度和修复效果。

　　二、激光熔覆修复内孔的特点

　　1、、快速：激光熔覆修复具有高能快速加热、快速凝固的特点，可以实现修复。

　　2、优质强化：通过熔覆高熔点、高硬度、高耐磨的合金元素，可显着提高修复表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能。

　　3、适用范围广：适用于钢、铜、铝等各种金属材料的表面修复强化。

　　4、控制：激光熔覆修复过程中，激光束能量密度高，加热和冷却速度快，可以控制修复层的质量和厚度。

　　5、环保节能：激光熔覆修复工艺不需要使用任何化学试剂，具有绿色环保的优点。同时，该技术能耗较低，加工周期较短，可降低生产成本。

　　三、激光熔覆修复内孔的应用

　　1、石油化业：在石油化业中，许多设备如泵、阀门、管道等都存在严重的磨损和腐蚀问题。通过内孔激光熔覆修复技术，可以在这些设备的内表面形成具有优异耐腐蚀性和耐磨性的熔覆层，显着提高设备的使用寿命。

　　2、汽车制造：在汽车制造领域，很多零部件如发动机缸体、曲轴等都存在磨损、划伤的问题。采用内孔激光熔覆修复技术，可以在这些零件的内表面形成高硬度、高耐磨的熔覆层，恢复其尺寸精度，提高其使用寿命。

　　3、航天：在航天领域，涡轮叶片、发动机燃烧室等许多关键部件需要在高温、高压、高速等***环境下具有稳定的性能。通过内孔激光熔覆修复技术，可以在这些零件的内表面形成具有优异耐高温和耐腐蚀性能的熔覆层，提高其稳定性和可靠性。

　　4、模具行业：在模具行业中，由于长期使用和频繁的冲压作业，模具表面会出现磨损和划痕。采用内孔激光熔覆修复技术，可以在模具内表面形成高硬度、高耐磨的熔覆层，延长模具的使用寿命，提高冲压件的质量。

　　5、造船行业：造船行业中，螺旋桨、舵叶等关键部件长期浸泡在水中，容易受到腐蚀和磨损。通过内孔激光熔覆修复技术，可以在这些构件的内表面形成具有优良耐蚀性和耐磨性的熔覆层，以提高其耐蚀性和耐磨性。

　　四、激光熔覆修复内孔的发展前景

　　随着工业技术的不断发展，设备维修和再制造的需求日益增长。激光熔覆内孔修复作为一种***的表面工程技术，具有广阔的应用前景。未来，随着激光技术的不断进步和成本的不断降低，内孔激光熔覆修复技术有望在更多领域得到应用。同时，通过进一步研发，该技术有望实现更加、、环保的修复效果，为工业生产的可持续发展提供有力支撑。