是否进口:否 | 产地:陕西西安 | 品牌:国盛激光 |
型号:GSZWJ-01W(N) -#000G | 用途:补焊 | 电流:交流 |
作用对象:金属 | 作用原理:脉冲 | 激光焊接深度:0.2mm-10mm |
激光器上下行程:1200-3700mm | 最大激光功率:20000W | 最大平均功率:12000W |
激光器:半导体/光纤激光器 | 激光波长:900-1100nm | 聚焦光斑:圆形光斑、方形光斑 |
送粉方式:同轴负压气载式送粉 | 卡盘直径:500mm | 夹持长度:3000mm |
卡盘与尾座之间载重:>2T | 主轴转速:0-100r/min | 控制方式:工控机+3轴控制系统 |
冷却方式:智能双温双控,20-40℃ |
辽宁本溪激光熔覆机厂家排名
产品介绍:
八轴联动激光熔覆设备,是国盛激光自主研发的以机器人为运动核心,可适应各种复杂结构,和非标准零件的激光熔覆加工系统。该系统配置灵活多样,根据客户应用场景可配置不同规格的机器人,同时选配变位机、转台、滑台以适应不同加工类型工件的激光熔覆加工及表面处理。设备主要由前端执行机构和后端设备组成,前端执行机构包括机械臂、变位机、电气控制系统、激光熔覆头、熔覆喷嘴组成;后端设备包括熔覆专用激光器、熔覆专用水冷机、稳压电源、送粉器等。
产品详情
高附加值大型零件的传统修法主要有氩弧堆焊和传统激光堆焊。氩弧堆焊简单、灵活且成本低。但氩弧堆焊法热输入大,零件基体热影响区深,堆焊加工精度差,后续加工复杂,使用范围小,难度也大修复高硬度材料。
激光修复的主要优点是功率密度高,对零件基体的热影响小。可修复氩弧堆焊无法修复的材料。激光修复的缺点也很明显,激光加工前的制图困难,形成的数字模型难以应用。编程工作量大,主要是3D模型非常复杂,每一层都需要编码;改程序繁琐,模型建立后加工时难以进行三维;需要维修的大件无法现场维修,因为激光维修设备体积太大,无法运输。
西安国盛移动激光修复设备的特点是提供一种修复精度高、修复运动轨迹灵活、可在同一坐标系下建立扫描模型和修复过程的移动修复设备。可确保高精度扫描修复,并提供可自由移动的机械臂,实现快速简单的修复。
光纤激光器
激光功率
6000-12000W
激光波长
900-1100nm
聚焦光斑
圆形光斑、方形光斑
送粉方式
同轴负压气载式送粉
卡盘直径
500mm
夹持长度
3000mm
卡盘与尾座之间载重
>2T
主轴转速
0-100r
激光熔覆轴类修复是一种***的轴类修复技术,利用高能激光束将修复材料熔覆到轴类表面,实现快速、、高质量的修复。
一、激光熔覆轴修复技术原理
激光熔覆轴修复技术是一种基于激光熔覆技术的轴修法。它利用高能激光束将修复材料熔覆到轴的表面,在轴的表面形成致密的熔覆层,从而达到修复和强化的效果。激光熔覆过程中,激光束与修复材料相互作用产生强烈的热能,使修复材料迅速熔化并凝固,形成性能优异的熔覆层。
二、激光熔覆轴修复技术的优点
1、快速:激光熔覆轴修复技术具有快速的优点。由于激光束的能量高度集中,可以在短时间内完成大面积的修复工作,大大缩短修复周期。
2、高品质:激光熔覆轴修复技术可实现高质量的熔覆层。由于激光熔覆过程中温度梯度大,可形成致密的晶体结构,具有优异的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。
3、材料选择范围广:激光熔覆轴修复技术可以选择多种材料作为修复材料,包括金属、陶瓷等,可以根据不同的需求选择合适的材料。
4、对基材影响小:激光熔覆轴修复技术对基材影响较小,可以在保持基材完整性的同时实现修复。
5、环保节能:激光熔覆轴修复技术是一种环保节能技术,因为它不需要热处理,也不使用有害气体,对环境影响较小。
三、激光熔覆轴修复技术的应用领域
1、汽车行业:激光熔覆轴修复技术已广泛应用于汽车行业。可用于修动机、变速箱等关键部件,延长部件使用寿命,降低维护成本。
2、造船业:造船业中的大型轴系统、螺旋桨等部件经常需要维修。激光熔覆轴修复技术可以快速地完成这些任务,提高船舶的运营效率。
3、能源行业:在能源行业中,许多大型设备需要对关键部件进行维修。激光熔覆轴修复技术可应用于汽轮机、发电机等设备的修复,提高设备的稳定性和安全性。
4、化工设备:化工设备中的轴、泵、阀门等部件经常需要维修。激光熔覆轴修复技术可以提供快速的解决方案,以减少化工生产中的停机时间。
5、航天:在航天领域,很多关键部件都需要高精度的修复。激光熔覆轴修复技术可用于修复飞机发动机、火箭发动机等部件,提高航天的安全性和可靠性。
四、未来发展方向
随着科学技术的不断进步和应用需求的不断增加,激光熔覆轴修复技术将进一步发展。未来的发展方向包括:
1、智能化:通过引入自动化、智能化技术,可以提高激光熔覆轴修复技术的效率和精度,减少人为因素的影响。
2、新材料研发:不断探索和开发新型修复材料,满足不同领域的应用需求,提高熔覆层的性能。
3、工艺优化:进一步优化激光熔覆轴修复工艺,提高熔覆层的稳定性和可靠性,降低生产成本。
4、环保:加强环保技术应用,减少生产过程中的污染排放,提高激光熔覆轴修复技术的环保性能。
5、应用拓展:扩大激光熔覆轴修复技术的应用范围,应用于更多领域和行业,提高生产效率和经济效益。