是否进口:否 | 产地:陕西西安 | 品牌:国盛激光 |
型号:GSZWJ-01W(N) -#000G | 用途:补焊 | 电流:交流 |
作用对象:金属 | 作用原理:脉冲 | 激光焊接深度:0.2mm-10mm |
激光器上下行程:1200-3700mm | 最大激光功率:20000W | 最大平均功率:12000W |
激光器:半导体/光纤激光器 | 激光波长:900-1100nm | 聚焦光斑:圆形光斑、方形光斑 |
送粉方式:同轴负压气载式送粉 | 卡盘直径:500mm | 夹持长度:3000mm |
卡盘与尾座之间载重:>2T | 主轴转速:0-100r/min | 控制方式:工控机+3轴控制系统 |
冷却方式:智能双温双控,20-40℃ |
内蒙古乌兰察布激光熔覆设备组成
设备简介
移动式激光熔覆设备主要由前端执行器和后端设备组成。前端执行器由多轴工业机器人、移动小车及电气控制系统、送粉机构、激光熔覆头和熔覆喷嘴组成。后端设备由高功率光纤激光器、水冷器、电源电箱和保护气组成。移动式熔覆设备几乎是大型设备维修现场的维修选择,尤其是对于那些无法拆卸和运输的部件。
该设备不仅解决了大型企业主要成套设备连续可靠运行所必须解决的快修难题,而且避免了异地拆卸、运输、维修、安装的过程,节省了劳动强度和维修工人的时间,减少了企业的停机时间,避免了更换新零件和运输的成本。一般综合效益是传统方法的数十倍甚至数百倍。
适用材料:
金属材料(钢、铸铁等黑色金属,以及铝、铜、钛等有色金属)。
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控制方式
工控机+3轴控制系统
冷却方式
智能双温双控,20-40℃
激光熔覆轴类修复是一种***的轴类修复技术,利用高能激光束将修复材料熔覆到轴类表面,实现快速、、高质量的修复。
一、激光熔覆轴修复技术原理
激光熔覆轴修复技术是一种基于激光熔覆技术的轴修法。它利用高能激光束将修复材料熔覆到轴的表面,在轴的表面形成致密的熔覆层,从而达到修复和强化的效果。激光熔覆过程中,激光束与修复材料相互作用产生强烈的热能,使修复材料迅速熔化并凝固,形成性能优异的熔覆层。
二、激光熔覆轴修复技术的优点
1、快速:激光熔覆轴修复技术具有快速的优点。由于激光束的能量高度集中,可以在短时间内完成大面积的修复工作,大大缩短修复周期。
2、高品质:激光熔覆轴修复技术可实现高质量的熔覆层。由于激光熔覆过程中温度梯度大,可形成致密的晶体结构,具有优异的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。
3、材料选择范围广:激光熔覆轴修复技术可以选择多种材料作为修复材料,包括金属、陶瓷等,可以根据不同的需求选择合适的材料。
4、对基材影响小:激光熔覆轴修复技术对基材影响较小,可以在保持基材完整性的同时实现修复。
5、环保节能:激光熔覆轴修复技术是一种环保节能技术,因为它不需要热处理,也不使用有害气体,对环境影响较小。
三、激光熔覆轴修复技术的应用领域
1、汽车行业:激光熔覆轴修复技术已广泛应用于汽车行业。可用于修动机、变速箱等关键部件,延长部件使用寿命,降低维护成本。
2、造船业:造船业中的大型轴系统、螺旋桨等部件经常需要维修。激光熔覆轴修复技术可以快速地完成这些任务,提高船舶的运营效率。
3、能源行业:在能源行业中,许多大型设备需要对关键部件进行维修。激光熔覆轴修复技术可应用于汽轮机、发电机等设备的修复,提高设备的稳定性和安全性。
4、化工设备:化工设备中的轴、泵、阀门等部件经常需要维修。激光熔覆轴修复技术可以提供快速的解决方案,以减少化工生产中的停机时间。
5、航天:在航天领域,很多关键部件都需要高精度的修复。激光熔覆轴修复技术可用于修复飞机发动机、火箭发动机等部件,提高航天的安全性和可靠性。
四、未来发展方向
随着科学技术的不断进步和应用需求的不断增加,激光熔覆轴修复技术将进一步发展。未来的发展方向包括:
1、智能化:通过引入自动化、智能化技术,可以提高激光熔覆轴修复技术的效率和精度,减少人为因素的影响。
2、新材料研发:不断探索和开发新型修复材料,满足不同领域的应用需求,提高熔覆层的性能。
3、工艺优化:进一步优化激光熔覆轴修复工艺,提高熔覆层的稳定性和可靠性,降低生产成本。
4、环保:加强环保技术应用,减少生产过程中的污染排放,提高激光熔覆轴修复技术的环保性能。
5、应用拓展:扩大激光熔覆轴修复技术的应用范围,应用于更多领域和行业,提高生产效率和经济效益。